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近幾年，人們對保護環(huán)境越來越重視，為了解決污染問題也是下了很大的功夫。那么不銹鋼焊管的生產(chǎn)有沒有污染呢？怎樣才能減少不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中的污染呢？

注意這些，就能有效減少不銹鋼焊管在生產(chǎn)中的污染

1、不銹鋼焊管生產(chǎn)危險廢物（包括酸洗母液，酸泥、酸渣，油泥、油渣等）不得擅自處理、外運。酸渣、母液必須由有資質(zhì)單位拉運處理，并做好臺帳記錄備查。

2、不銹鋼焊管生產(chǎn)廢料、垃圾，特別是含油或被油污染的如：油污手套、吊繩、油品包裝物、機修拆換下的含油廢另件、機件等，一律不得放置在露天場所，一定要妥善處理。

3、油污清理。廠區(qū)內(nèi)，特別是軋機機位周邊地面上、溝槽內(nèi)（包括其他有油污產(chǎn)生并可能被雨水帶出的溝槽、場地）必須立即著手清理干凈，軋機出管處必須保持干凈、避免劃傷和玷污管材。

我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些，那么為什么它貴呢？相比304不銹鋼焊管它有什么優(yōu)勢呢？我們來了解下。

304材質(zhì)組成為 OCr18Ni9 ；316L材質(zhì)組成 0Cr17Ni12Mo2

304和316L蕞大的區(qū)別就是316L比304多2-3個鎳，多2%的MO(鉬)

首先，316L不銹鋼焊管含Mo，比304不銹鋼焊管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316L材質(zhì)的不銹鋼焊管。

其次，316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，同樣，316L成本也高于304，一般316L用在要求比較高的地方，來代替304。

我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕，不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢？耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻，但由于鉻是鋼的組成部分之一，耐高溫不銹鋼焊管所以保護方法是不一樣的。在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量較高，但仍能提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼，耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉(zhuǎn)變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。

這種緊密粘附的氧化鉻保護表面，防止進一步氧化。氧化層很薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使耐高溫不銹鋼焊管具有獨l特的表面。而且如果損壞的表面，耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應進行自我修復，形成“膜”，繼續(xù)發(fā)揮保護作用。